軸承有著額定壽命值，這是每個軸承在出廠時都有應該有的參數，但是也面部了一些外部因素導致額定壽命縮短的，因此就有了如何有效地延長軸承座使用的的方法和措施。
   
    在軸承安裝上了之后, 如果不仔細進行調準,校直可能導致軸承遭受另外的載荷, 摩擦和振動。 這些可能加速疲勞和減少軸承的使用壽命, 并且可能會損壞其它機器零件的使用期限。 此外, 增加的振動和摩擦可能極大增加能源消耗和過早的失效風險。
   
    在使用期間, 要經常對軸承運行的基本外部條件進行監測, 譬如溫度, 振動和噪音的測量等等。 這些有規律的檢查將及早發現潛在的問題并將防止出現意想不到的機器中止現象， 使生產計劃得以實現, 提高的工廠生產力和效率。
   
    在運作過程中, 軸承座要求有正確的再次潤滑，軸承潤滑的方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優勢。但是脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長。
   
    當軸承將到達它的使用期限的時候,就應該被替換掉。 雖然軸承不可以再被使用, 但正確地卸下原來的軸承，及時替換新的軸承，對新軸承使用壽命的延長能起到很好的促進作用。 首先, 對適當的卸下的方法工具的用途將幫助預防對于其它機器組分的損壞, 二, 不正確卸下的技術可能會對操作員造成危害。
   
    一是在運行過程中，后排鋼球同鐵殼內壁是線接觸，運行不規則，接觸面小，極易造成鋼球磨損和鐵殼內孔壁磨損，徑向間隙大。實踐證明，一只膠輥兩端游隙不一致，膠輥可能造成運轉不靈活。
   
    二是因單滑道儲油量有限，產生磨損與紅銹，導致回轉不靈，惡化條干成竹節紗疵。
   
    三是密封條件受限，潤滑油脂融化沿軸孔外漏形成油污紗。四是前后排鋼珠受力運行造成一只膠輥兩端徑向差異較大，影響膠輥制作精度，造成上羅拉軸承座與膠輥使用壽命短與錠差大。

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