磨損作為軸承座最為常見的問(wèn)題，軸承座磨損現(xiàn)象也常常發(fā)作。傳統(tǒng)的方法一般選用堆焊后機(jī)加工來(lái)中止修正，而堆焊會(huì)使部件表面到達(dá)很高溫度，構(gòu)成部件變形或發(fā)生裂紋，通過(guò)機(jī)加工獲取尺寸構(gòu)成停機(jī)時(shí)刻的大大延伸。

    而選用高分子復(fù)合材料中止現(xiàn)場(chǎng)修正，既無(wú)熱影響，修正厚度也不受約束，產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的讓步性，確保修正部位百分百的觸摸配合，降低設(shè)備的沖擊轟動(dòng)，防止磨損的可能性。現(xiàn)場(chǎng)修正，防止機(jī)加工的方法。

    表面處置，將需修正軸承座表面除油污、除潮氣；涂改材料，將材料平均的涂改在軸承座修正部位，填充堅(jiān)固等候材料固化，可恰當(dāng)加熱材料表面加快材料固化。一般的軸承室磨損在3-6小時(shí)即可修正完成，操作簡(jiǎn)略易學(xué)、無(wú)需特殊設(shè)備和特別鍛煉、比較激光焊、冷焊等技能省時(shí)省力，費(fèi)用僅為一般修正費(fèi)用的1/5-1/10,現(xiàn)場(chǎng)修正更是減少了設(shè)備維修時(shí)刻和運(yùn)送費(fèi)用。